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    剛玉澆注料性能介紹

    來源:admin 發布時間:2019-04-16 瀏覽次數:
      采用剛玉澆注料整體澆注成型的工藝,能有效解決環管內側部滲鋼和浸漬管掉磚缺損等脫硫冶煉工藝中的問題。
     
      剛玉澆注料作為預制塊,在浸漬管上日本有過應用。采用澆注料的優勢是可以整體制作大型預制件的管體,從結構上消除砌筑磚縫,從而杜絕管體工作層滲鋼,減少浸漬管下端口掉磚等。寶鋼開發的整體澆注技術已擴展到環流管。
     
      剛玉澆注料的主原料為白剛玉、富鋁尖晶石超微粉和尖晶石。采用富鋁尖晶石超微粉作基質結合材料促進燒結,加入質量分數不低于7,使材料的抗鋼水沖刷性、抗熱震性和耐鋼渣侵蝕性良好;且具有很低的線變化率,高溫體積穩定,因此預制件在實際使用中無明顯開裂或剝落。剛玉-尖晶石預制件的耐脫硫處理能力強于鎂鉻磚的,在其他情況下的壽命與鎂鉻磚相當。
     
      在剛玉料中配入一部分20~30鎂鋁尖晶石在改善抗熱震性和熔渣滲透程度上有明顯作用,遂成為應用范圍廣泛的*鋼包料,鎂鋁尖晶石可以是預合成顆粒和細粉,也可以借原位反應方式加入輕燒氧化鎂細粉,在剛玉鎂砂尖晶石質耐火澆注料中,一般采用富鋁尖晶石作耐火粉料。
     
      尖晶石的Al2O3含量為58~90、MgO含量為9.5~35,即尖晶石品種不同,鋁鎂含量也不同。尖晶石中Al2O3和MgO含量分別為90和9.5,在即之中,電熔剛玉粉和電熔鎂砂粉的質量比為2.57,水泥用量和電熔剛玉骨料用量不變,其質量比不變時調整尖晶石粉的用量。該粉料為燒結尖晶石,其Al2O3為59.1和MgO為32.14。水泥剛玉鎂砂尖晶石質耐火澆注料的材料、基質組成和配合比不變,待用不同粒度的尖晶石粉配制澆注料。隨著尖晶石粉粒度的減小,澆注料的抗渣侵蝕性和抗折滲透性均有提高。
     
      低水泥剛玉鎂砂尖晶石質耐火澆注料的材料、基質組成和配合比不變,采用不同粒度的尖晶石(Al2O3為74.9,MgO為21.9)粉配制澆注料。從表中看出,隨著尖晶石粉粒度的減小,澆注料的抗渣侵蝕性和抗渣滲透性均有提高。因為,加入預合成尖晶石粉可減少鎂砂粉的加入量,即有減少新生成MA的膨脹效應,同時作為其晶核,也能促進基質的燒結。
     
      加入具有較高活性的尖晶石超微粉,易與熔渣中的CaO及FeO反應生成低熔物,逐漸溶入渣中而加快了澆注料的熔損;同時,尖晶石粉消耗了渣中的CaO及FeO,使渣的黏度提高,且低熔物新附于澆注料與熔渣的界面上,從而又阻止了熔渣向澆注料中滲透??傊?,鋁鎂尖晶石的用量和粒度,以便去劣存優,發揮其積極的作用,提高了剛玉尖晶石澆注料的使用壽命。
     
      采用剛玉尖晶石耐火澆注料預制件砌筑下部槽側壁進行試驗,發現除下降管正面的鋼水沖擊處熔蝕外,無鉻材料的損速率略大于鎂鉻磚,其他各部位相當;而且用后的無鉻材料熱面平整,無結構剝落或熱剝落,變質層薄。

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