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    耐火材料在垃圾焚燒爐爐墻中的應用

    來源:admin 發布時間:2019-04-11 瀏覽次數:
      鍋爐爐墻是鍋爐的重要組成部分,起到爐膛密封、絕熱、防磨、防腐、形成煙道的作用。使用的耐火材料通常要求良好的體積穩定性、良好的強度和良好的耐火、絕熱的特性。垃圾焚燒鍋爐由于燃燒垃圾含水量較大且成分復雜,垃圾燃燒產生的高溫煙氣內含有大量腐蝕性氣體,垃圾中低熔點的物質容易熔融并附著在爐墻上,高溫下移動的垃圾或流化床爐內的床料對爐墻產生磨損和沖擊,更容易發生耐火材料及其支持金屬件嚴重損傷的問題。隨著垃圾焚燒高效發電及氣化熔融技術的使用,垃圾焚燒煙氣溫度更高,HC1、H2S等腐濁性氣體濃度增加,耐火材料使用條件更加嚴酷,要求耐火材料具有更好的抗熱震性、耐酸腐蝕性和抗熔渣侵蝕特性,要求耐火層具有更長的使用壽命和更經濟的建造和維護成本。
     
      垃圾焚燒爐內溫度一般不超過1400℃,爐墻通常按耐火層、絕熱層、隔熱層進行多層設計,使爐墻外表面溫度低于70℃,可以改善焚燒爐周圍環境,降低散熱損失。垃圾焚燒鍋爐具有特殊的工作環境,應按不同部位的工作環境要求選擇合適的材料。絕熱層和隔熱層主要起絕熱作用,絕熱層同時可起到保護隔熱層的作用,在考慮耐酸腐蝕性和適當強度的基礎上,主要根據工作溫度和設計要求的熱導率選用,通常為中質和輕質的耐火材料。作為工作層的耐火層材料,在考慮工作溫度的基礎,主要根據耐磨性、抗熱震性、耐酸腐蝕性和抗熔渣侵蝕特性選用。
      耐火材料可大概分為定形材料(耐火磚)和不定形材料兩類。不定形材料又可分為可塑料和澆注料兩種。垃圾焚燒鍋爐中,結構復雜,形狀不規整的部位通常采用非定形材料,反之則可采用定形材料。不定形耐火材料基本由粒狀的骨料、粉狀的耐火物料和結合劑組成,可由各種材質制成,各成分的少量變化就可得到差異較大的材料特性,因此可以根據垃圾焚燒鍋爐各部位要求選出適合的材料和施工方法。不定形耐火材料由于施工方便,種類多樣,維護容易等原因使用普遍,而定形材料通常僅在爐排爐燃燒室兩側壁下部等有限部位采用。
     
      不定形耐火材料施工方法主要有澆注、搗打、噴涂、涂抹等方法,通常按施工方法不同又可細分為不同的材料。其中可采用噴涂施工的噴涂可塑料,具有抗熱震性好、抗熔渣侵蝕、施工容易等優點,近年在日本得到普遍推廣使用,從高強度的耐火材料到低質的隔熱材料都有應用。

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