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    高鋁耐火磚未來的發展趨向有哪些呢?

    來源:admin 發布時間:2019-03-04 瀏覽次數:
    高鋁耐火磚未來的發展趨向有哪些呢?
      
                                                 
     
         選擇致密度高、吸水率低的原料,通過合理級配是制得低氣孔粘土質耐火磚的關鍵。粘土質耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。燒成過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。燒制過程中最高溫度一般控制在1350℃~1380℃,適當提高低氣孔粘土質耐火磚燒成溫度(1420℃),粘土質耐火磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。
     
    (1)對高鋁質耐火磚精礦的要求重要是向高純度風向發展,其制品向多項和高質量方面發展。
      
    (2)高鋁質耐火磚精礦在生鐵工業、制備地板和墻體耐火磚等方面的用量將有較大增長;在玻璃和瓷器工業方面的用量將位于安定靜態。
      
    (3)重選及反浮選工藝用于超純度高鋁質耐火磚精礦的出產是有發展前程的,應鞏固應用技能討論及出產軟化。
     

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