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    河南耐火材料在使用過程中怎樣會產生裂紋?

    來源:admin 發布時間:2019-02-14 瀏覽次數:
           河南耐火材料在使用過程中,經常會因為環境溫度的急劇變化而導致制品產生裂紋,最終剝落甚至損毀。此種破壞作用不僅限制了制品和窯爐的加熱和冷卻速度,限制了窯爐操作的強化,并且是制品、窯爐損壞的比較快的主要原因之一。所以想辦法提升耐火材料對溫度急劇變化的抵抗能力對產量和窯爐的而是用壽命來說都十分重要,那就聽耐火球廠家來說說吧。
     
      耐火材料對溫度急劇變化的抵抗能力,不被輕易破壞的能力我們稱之為稱為熱震穩定性,此種性能也被稱為抗熱震性或溫度急變性。
     
      由于轉爐的間歇操作特性,對鎂鉻耐火材料的熱震穩定性提出了嚴格要求。提高耐火材料的抗熱震性,可采取阻止裂紋擴展,消耗裂紋擴展動力,增加材料斷裂表面能,增加塑性,降低線膨脹系數,增加熱導率等途徑來實現。
     
      適當的氣孔率。表面裂紋并不會立即引起斷裂,嚴重的是由內部熱應力引起的剝落和斷裂。當適當增加氣孔率時,在熱沖擊作用下,制品內部裂紋長度變短,數量有所增加,裂紋相互交錯,形成網狀的程度增強,因此制品斷裂時需要的斷裂能增加,可有效地提高制品的熱震穩定性。耐火制品的最佳氣孔率通??刂圃?3%?20%??刂圃系念w粒級配及選擇低膨脹、高導熱的原料。要獲得熱震穩定性好的鎂鉻耐火材料,就要求增大臨界顆粒尺寸,減小鉻礦顆粒中的細粉含量。采用線膨脹系數小的原料,以及添加高導熱系數的原料如Cu2O等。增加微細裂紋并形成網狀結構。利用耐火制品顆粒和基質線膨脹系數不一致的特性以及相變的體積效應,使制品內產生微細裂紋,對抵抗制品災難性破壞(熱剝落或斷裂)有著顯著的作用。試驗證明:增加耐火材料中的A1203含最或在鎂鉻耐火材料中加入適最的Zr02可以明顯地改善鎂鉻材料的熱震穩定性。從試樣切口比較,加有ZrO2的試樣,其內部都有大量微細裂紋存在,正是由于這些微細裂紋的存在,吸收了裂紋擴展的能量,從而增強了試樣的熱震穩定性,但加入量不宜超過5%。

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