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    耐火磚廠常用的耐火磚有哪些?

    來源:admin 發布時間:2019-01-21 瀏覽次數:
            熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬加熱工藝工業爐的統稱。溫度一般比加熱爐低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型,但對控制爐溫和爐內氣氛等比較嚴格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱,為了準確控制爐溫,有的熱處理爐用電加熱。耐火磚廠常用的耐火磚有哪些?
     
           熱處理爐經常使用爐型很多。熱處理爐施用溫度低、操作條件好一般用隔熱耐火磚或者粘土耐火磚砌筑個別部位則用高鋁耐火磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等也可用不定形耐火質料作爐襯。用隔熱耐火磚和耐火磚砌筑的爐襯適用于各種熱處理爐。爐墻厚度一般約為460mm。絕熱層厚度為70~230mm采用體積密度為0.8g/cm3的硅藻土耐火磚、粘土質或者高鋁質隔熱磚、漂珠磚或者硅酸鈣絕熱板砌筑。工作層厚度為230~348mm。
    鏈式爐和馬弗爐等高溫退火爐的工作層用粘土耐火磚砌筑連續臥式爐、塔式爐和罩式爐等爐子的工作層可用體積密度為0.8~1.0g/cm3的粘土質或者高鋁質隔熱磚和漂珠磚砌筑輥底爐爐輥上側的砌體采用輥頸磚砌筑以便于更換爐輥,塔式爐和井式爐的爐墻較高為防止全部倒出每2m高的部位應安裝金屬托梁或者抗拉磚并與爐殼連接。耐火磚,爐墻上的窟窿四周均用粘土耐火磚砌筑。采用不帶罩或者馬弗套的光明處理立式爐和塔式爐等設備當處理不銹鋼等高級金屬料時需要通入高純度的干氫或者氮一氫等保護氣體因此爐體必須用高純度耐火質料即爐墻下部幾層磚和某些異型板及管應采用燒結或者電熔剛玉質料建造其余爐墻則用氧化鋁空心球隔熱磚砌筑所用泥漿也必須與砌體相適應。該類質料在加熱過程中不析出任何有害氣體并能抵抗氫氣的破壞所以爐子施用壽命較長。
    熱處理爐爐底除懸鏈爐和部分馬弗爐外都是承重的。其工作層和絕熱層的厚度一般分別為230mm和70~230mm。前者用粘土耐火磚砌筑后者則用粘土質或者高鋁質隔熱磚、漂珠磚或者硅藻土磚砌筑使用。熱處理爐的磚砌爐體在得當的操作條件下使用壽命為3年有的達到4年以上。在此期間易損部位襯體需經過數次小修。耐火磚發揮較重要的作用。在耐火澆注料施工中,很多的施工隊伍并不具備專業的施工資質,施工質量不合格導致的工程延期或材料浪費的情況時有發生。那么,施工中耐火澆注料廠家有哪些標準?耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及加液量應按產品使用說明書執行。變更用料牌號時,應清洗攪拌機具、料斗和稱量容器。攪拌好的耐火澆注料應在30min內澆注完,或根據產品使用說明書在規定的時間內澆注完。已初凝的耐火澆注料不得使用。耐火澆注料中鋼筋或金屬埋設件應設在非受熱面。鋼筋或金屬埋設件與耐火澆注料接觸部分應根據設計規定設置膨脹緩沖層。耐火澆注料應振搗密實。振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。使用振動棒時,澆注層厚度不應超過振動棒工作部分長度的1.25倍;使用平板振動器時,其厚度不應超過200mm。隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當采用機械振搗時,應防止離析和體積密度增大。在前層耐火澆注料初凝前,應將次層耐火澆注料澆注完畢。間歇超過初凝時間應按施工縫的要求處理。施工縫應留在同一排錨固磚的中心線處。耐火澆注料預制件不宜露天碼放。當需露天碼放時,應采取防雨防潮措施。
     
            碼放耐火澆注料預制件時,支承的位置和方法應符合預制件的受力情況。爐頂預制件不宜碼放,當需碼放時,不得直接碼放在爐頂預制件的吊掛磚上。耐火澆注料預制件應設有吊裝環,當需要制作臨時吊具時,應按吊裝要求執行。起吊耐火澆注料預制件時,預制件的強度應達到設計規定的強度。耐火澆注料預制件吊運時應輕起輕放。

           對于用吊掛磚作傳力系統的爐頂預制件,在吊運、安裝過程中,每塊吊掛磚應均衡受力,不得受損。耐火澆注料廠家很注意這些規范要求。

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