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    磷酸鹽高鋁耐火磚有哪些用途?

    來源:admin 發布時間:2019-04-29 瀏覽次數:
      磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚,該產品是經過成型、熱處理后制成的高鋁材質的耐火材料,磷酸鹽高鋁耐火磚有哪些用途?下面請看介紹。
     
      磷酸鹽結合高鋁質磚:以高鋁礬土熟料為骨料和細粉,磷酸或磷酸鋁為結合劑,經半干法壓制成型、400-600℃熱處理的化學結合而成的高鋁磚。
     
      特種磷酸鹽磚具有普通磷酸鹽磚所具有的優點:常溫耐壓強度高,耐磨性能好,荷重軟化溫度與半直接結合鎂鉻磚基本相當,優于抗剝落高鋁磚,且具有良好的熱震穩定性,對溫度變化較大的過渡帶,其性能優勢應有明顯的體現,特種磷酸鹽磚高溫強度高,具有較強的抵御窯內熱應力及機械應力的能力,對輪帶處筒體橢圓度變化更具有適應性。
     
      a.磷酸鹽結合高鋁質磚(簡稱磷酸鹽磚)結合劑為濃度42.5-50磷酸溶液。代號為P,鎖縫磚代號為PC。
     
      b.磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚(簡稱耐磨磚)結合劑為工業磷酸、工業氫氧化鋁配成的磷酸鋁溶液,摩爾比為Al2O3:P2O5=1:3.2。代號為PA。
     
      磷酸鹽結合高鋁耐火磚是用磷酸溶液或磷酸鋁溶液(磷酸二氫鋁、PA-80膠等)為結合劑,用鋁礬土熟料為集料,機壓成型,經500-600℃溫度處理所制得的化學結合耐火制品。用磷酸鹽結合高鋁質磚,簡稱磷酸鹽磚;而用磷酸鋁結合高鋁質磚,簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
     
      傳統的磷酸鹽結合高鋁耐火磚,存在著兩個明顯的不足,一是荷重軟化溫度較低,約1300℃;二是重燒線收縮較大,影響其使用效果和使用領域。為了解決此問題,在材質中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高溫下不可逆轉變為莫來石和SiO2,并伴隨體積膨脹,利用此特性,提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮,提高抗熱震性。
     
      磷酸鹽磚是以濃度42.5~50的磷酸溶液作為結合劑,集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在磚的使用過程中,磷酸與磚內燒礬土細粉與耐火黏土相反應,終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。耐磨磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑,其摩爾比為,采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中,同磷酸鹽一樣,形成方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。
     
      磷酸鹽高鋁耐火磚有哪些用途?
     
      適用于回轉窯的過渡帶窯口及其他易掉磚的部位,用于水泥立窯的磷酸鹽磚和耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。用于燒成帶也比較優越。耐磨磚適用于回轉窯的冷卻帶、窯口及冷卻機等部位。 

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