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    影響河南耐火磚燒結的因素是什么

    來源:admin 發布時間:2019-04-24 瀏覽次數:
      我們知道,河南耐火磚的燒結是一個復雜的、受多種因素制約的過程。影響燒結的主要因素包括原料的性質、添加劑、燒結溫度和保溫時間、燒成氣氛以及坯體的成型方法和壓力等。下面河南耐火磚廠家就來為大家詳細的介紹下。
     
      一、原料的影響
     
       原料對燒結的影響分為內因和外因兩個方面。內因是物料的結晶化學特性,外因則主要體現為所用原料的顆粒組成。物料晶體的晶格能是決定物料燒結和再結晶難易的重要參數。晶格能大的晶體,結構較穩定,高溫下質點的可移動性小,燒結困難。晶體結構類型也是一個重要影響因素,物料陽離子的極性低,則其形成的化合物的晶體結構較穩定,要在接近熔點的溫度下才有顯著缺陷,故該類化合物質點的可移動性小,不易燒結。耐火材料中Al2O3、MgO的晶格能高而極性低,故較難于燒結。
     
      所用原料的粒度也是影響燒結致密化的重要因素,無論是固相燒結還是液相燒結,細顆粒均增加了燒結的推動力,縮短了粒子擴散的距離和提高了顆粒在液相中的溶解度而導致燒結過程的加速,有資料報道,MgO的原始粒度為20μm以上時,即使在1400℃長時間保溫,僅能達到相對密度的70而不能進一步致密化;當粒徑在20μm以下時,溫度為1400℃或粒徑為1μm以下,在1000℃時,燒結速度很快;如果粒徑在0.1μm以下時,其燒結速度與熱壓燒結相差無幾。
     
      二、燒結溫度和保溫時間的影響
     
      燒結溫度和保溫時間是耐火材料燒結的重要外因。隨著溫度的升高,物料的蒸氣壓增加,擴散系數增大,液相粘度降低,從而促進了蒸發-凝聚,離子和空位的擴散,顆粒重排和粘、塑性流動等物質傳遞過程,故使燒結速度加快。延長燒結時間也可促進燒結的完成,然而在燒結后期,不合理地延長燒結時間,有時會加劇二次再結晶作用,反而得不到充分致密的制品。
     
      耐火制品的燒成高溫度應該控制在燒結溫度的范圍內,在此溫度下應保持適當的燒結時間以使燒結完成,若繼續升高溫度會使坯體變形。

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