常見問題

    耐火磚廠家成型工藝及設備

    來源:admin 發布時間:2019-02-18 瀏覽次數:
           隨著我國建設事業的快速發展和人民生活水平的不斷提高,對粘土質耐火磚制品的品種和質量,都提出了新的要求。耐火磚廠家特別是為了節省粘土資源消耗、降低能源消耗、減輕建筑物自重、提高墻體和屋面的各種物理性能以及提高機械化施工程度等,正逐漸發展高孔洞率空心制品、保溫隔熱砌塊、清水墻裝飾磚和樓板空心砌塊等。這些新產品的開發需要有與之相適應的成型工藝及設備。
         
          總的趨勢:成型設備向大型、 高產量方向發展。
           
          為了獲得高質量的坯體,除了加強原料的處理外,還要抽出泥料中所含的空氣,因為在擠壓過程中,空氣把原料顆粒分割開而不能很好地相互結合。為了除掉泥料中的空氣,可通過在擠出成型的過程中用真空泵將空氣抽出去,即所謂真空處理。除了真空處理外,還需要有一定的擠出壓力,特別是擠出含水率較低的空心坯體和瓦坯時,更應有較高的擠出壓力。高鋁質耐火磚的使用性能不完全取決于磚內的Al2O3含量,更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數量,組成與粘度。對高鋁質耐火磚進行的蠕變試驗或剛性模量和斷裂模量的研究表明,莫來石質磚高溫機械性能好于高Al2O3含量的磚。LZ-75牌號的高鋁質耐火磚,盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體,呈粒、柱狀,其微觀結構堅固性不亞于莫來石結構,但在應力作用下晶間少量的玻璃液使其產生滑移,引起結構變形、強度下降。莫來石質磚,如LZ-65、LZ-55牌號,主要是莫來石晶體,呈針狀,形成交叉網絡結構,玻璃相充填其間,能承受應力,不易變形,具有良好的高溫強度,尤其用硅線石族原料制的磚,原料純度高,經過燒成生成莫來石與SiO2除少量的SiO2與極微量雜質形成玻璃相外,其余的SiO2生成方石英充填于莫來石晶間,在冷卻后產生永久膨脹。

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