欧美另类

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    常見問題

    高鋁磚預熱區溫度在500到1150°C之間

    來源:admin 發布時間:2020-06-29 瀏覽次數:

      每個零件的襯里的工作環境和高鋁磚要求如下:

      1.預熱區:溫度在500到1150°C之間。 爐襯易受爐料的機械磨損。 襯里的機械強度要求很高,并且耐磨性是足夠的。 一般的耐火度通常由普通的粘土磚和高鋁磚構成。

      2.熔化和過熱區:溫度在1150至1900°C之間。 爐襯受高溫爐氣,鐵水和爐渣的影響。 要求爐襯具有高耐火度,耐渣性和熱穩定性。 該酸須經常更換和修理。 熔爐通常由粘土磚,紅色硅磚和其他酸性材料制成。 它也用于使用C,Si耐火堿性爐的氧化鎂磚,石灰石磚,白云石磚和其他堿性材料。

      3.煙囪:溫度在100?400°C之間,在高鋁磚的加熱過程中可能會更高。 要求襯里具有很強的隔熱能力,并且可以長時間使用而無需更換。 它通常由普通粘土磚,輕質粘土磚或輕質耐火混凝土制成。

      4.進料口:溫度在250?600℃之間,爐襯受爐料影響嚴重,要求爐襯具有較高的機械強度和耐沖擊性。 通常,使用高鋁磚或鋼導管。

    高鋁磚

      5.前爐:溫度在1500?1550°C之間。 它受鐵水和礦渣腐蝕的影響。 要求襯里具有高的耐火度,耐渣性和熱穩定性以及隔熱性能。 內層表面需要經常更換,酸爐內腔,普通粘土磚中間層,保溫材料外層表面的鞣酸材料用于更換和 修理。 一些堿性爐的內腔表面由堿性材料和中間層制成。 用堿性磚建造。

      6.鐵渣槽:溫度在1450-1550℃之間,被高溫鐵水和渣渣間歇腐蝕,腐蝕,需要經常更換,用普通粘土磚修補,表面鞣制皮革。

      7.爐區:溫度在1500?1600℃之間。 襯里受鐵水和爐渣的影響。 襯里要求具有高耐火性,耐渣性和熱穩定性,并且需要經常更換和維修。 耐火結構與熔化區和過熱區相同。

      8.爐膛底部:工作環境類似于爐膛區域。 通常,底層覆蓋有廢砂,而表層覆蓋有焦砂。

      9.過橋:受高溫鐵水和礦渣影響,溫度在1500?1600°C之間。 排渣口運行時,會被爐氣腐蝕。 要求襯里具有高耐火度,耐渣性和熱穩定性。 需要經常更換和維修的橋梁材料,耐火磚和模制橋梁磚。


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