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    熔鉛爐用什么耐火材料?

    來源:admin 發布時間:2019-04-17 瀏覽次數:
      熔鉛爐用什么耐火材料?目前市面上的廠家有很多,提供耐材產品的有也不少,產品價格是高的高,低的低,價格只是一方面,質量才是關鍵,選擇合適的耐火材料就是好的。水泥、玻璃、冶金、電力行業發展路上,必當鼎力相助
     
      窯爐內襯常用耐火材料有哪些?
     
      (1)耐火磚類有燒結鎂磚,鎂碳,出鋼口座磚,出鋼口袖磚,導電用爐底鎂碳磚;
     
      (2)不定型耐材有鹵水鎂砂,鎂質干打料,鎂質噴補料,出鋼口填料,導電用冷補料,熱補料; 
     
      使用溫度1500度以上的耐火材料制品介紹:高鋁磚:1400-1650℃,根據產品的理化指標及特制產品有關,如低蠕變高鋁磚;重質莫來石磚:1630-1700度,材質包括莫來石、剛玉莫來石、再燒結電熔莫來石磚等;硅磚:1630-1680度,包括一般產品、熱風爐用硅磚、致密硅磚和硅莫磚;剛玉磚:1600-1800度,包括燒結剛玉、電熔剛玉磚、剛玉碳化硅磚等;鎂磚:1540-1700度,包括普通鎂磚、鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、電熔再結合鎂鉻磚等;白云石磚、氧化鋯磚、石墨碳磚;
     
      鉛鼓風爐用耐火材料分為兩類:
     
      1.全水套鉛鼓風爐爐底、爐壁全部采用水套,可分為汽化冷卻,或水冷??咳蹮挄r內壁表面上掛上一層渣皮加以保護。耐火材料只用于虹吸口及流渣槽(渣溝),一般采用鎂磚或粘土磚砌筑。
     
      2.普通鉛鼓風爐一般為半水套形式。耐火材料的應用分為四個區域:爐身上部,溫度較低,一般采用粘土磚爐襯;爐身下部一般采用鎂磚、鎂鉻磚砌筑;風口區,燃料在此燃燒,物料在此全部熔化,爐渣和金屬對爐襯的侵蝕非常嚴重,只采用耐火磚砌筑,難以維持正常生產,因而采用水套冷卻或在水冷板內,襯以優良粘土磚或高鋁磚或熔鑄鎂鉻磚加以保護,爐缸和爐底起集液和鉛渣分離作用,非工作層為粘土磚,工作襯用致密鉻磚,鎂磚或鎂鉻磚砌筑。
     
      為防止鉛的滲透,采用鎂質或鎂鉻質耐火搗打料搗制,如鍋底或形船形。虹吸出鉛口及保溫前床,位于爐體外側。一般采用鎂質、鎂鉻質耐火磚砌筑工作襯。非工作層為粘土磚。保溫前床一般為電加熱形式,結構類似小型電爐。
     
      二、豎罐蒸餾爐用耐火材料鋅精礦提取金屬鋅通常采用豎罐蒸餾爐、乎罐蒸餾爐及電爐直接制取金屬鋅。也可采用焙腳硫酸浸出—電解提取鋅的方法。豎罐蒸餾爐主要由蒸餾室、燃燒室和空氣通道組成,與之配套的為冷凝器(室)和粗鋅精餾塔。
     
      根據豎罐蒸餾過程及冷凝精餾工藝的特點,所選用的耐火磚應具有如下一些基本特性:導熱性能好;耐火度高;荷重軟化溫度高;高溫結構強度大;重燒線變化??;耐磨性好;氣密性好。因此,豎罐蒸餾爐的蒸餾室一般皆采用碳化硅耐火磚砌筑。要求耐火磚尺寸準確.砌縫盡量小,一般采用特種泥漿砌筑,以便工作襯形成整體,保證整體的穩固性、氣密性,防止鋅蒸氣竄漏,燃燒室、空氣通道和爐子外墻等采用粘土磚砌筑。使用壽命為3—5年。粗鋅精餾爐(精餾塔)分為鉛塔和鎘塔。
     

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