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    一塊好耐火高鋁磚是經過千錘百煉才能出爐

    來源:admin 發布時間:2019-01-04 瀏覽次數:
    一塊好的河南高鋁磚 ,也是要經過千錘百煉的,如何讓一塊普通的方磚具備耐火的功能叫?除了本身需要加入的元素以外,還必須做到在劇烈變化的溫度下,讓耐火高鋁磚進行鍛煉。這也就是工業上常說的耐火高鋁磚熱穩定性如何保持的問題,舉例來說,當我們把一塊粘土耐火磚做成耐火高鋁磚以后,是不是就可以馬上使用了呢?當然不是,必須將其加熱到預定的溫度,然后迅速放入到冷水中。當冷凍一段時間以后,再馬上將其投入到高溫中。
     
    粘土磚是以粘土熟料為骨料,軟質粘土做結合劑制成的A1203含量在30%~48%的耐火制品。
    一)配料與混練
    熟料與結合粘土(生料)配比要根據制品的用處,質量要求,形狀,尺寸以及原料的性能及工藝過程來確定。像高爐磚,鋼包襯磚采用多熟料配方,粘土熟料要占70%~90%。特異形制品結合粘土占30%~40%。一般標普型制品生粘土比例都很大,占50%~60%。
    結合粘土普遍采用細粉形式加入,如果按顆粒的堆積密度要求,熟料和結合粘土的細粉有剩余時,結合粘土的粒度要符合顆粒配比的要求。
    成型泥料的水分及紙漿廢液的加入量,視成型方法及泥料性能而定,如半于成型泥料水分較少,而結合粘土比例小的多熟料制品,特別是制品形狀復雜,而生粘土的結合性能比較差時,往往加入1%~2%的紙漿廢液(密度為1.20~1.25g/cm3),以便提高磚坯強度。
    普遍采用濕碾機混練泥料,當混練的泥料水分高時,容易形成泥餅或泥塊,往往還要用雙軸攪拌機配合。
    在濕碾中一般混練4~lOmin,個別高質量產品要求混練15~25min。
     
    如此反復的進行冷熱交替的鍛造,這塊耐火高鋁磚將有可能損失掉20%左右重要,沒有關系,剩下的就全部都是精華了。這種冷熱交替的過程有的時候可以達到幾十次或者是上百次,反復的鍛造才能煉出最好的耐火高鋁磚。實際上,真正意義上的耐火高鋁磚不僅僅是要能夠扛住高溫,更重要的是能夠扛住冷熱之間劇烈的變化。我們知道,當建筑火起時,外墻磚塊所經歷的正是從極冷到極熱的過程。如果耐火高鋁磚不具備這樣的特性,顯然是不行的。
     
     
    由此可見,生產一塊耐火高鋁磚是多么的不容易,需要耗費工作人員大量的心血。而現在耐火高鋁磚也被分成了兩種類型,一種是定型的,一種是不定型,雖然都是耐火高鋁磚,但是用途多有不同,這也是根據耐火高鋁磚在冷熱環境中所經歷的時間不同而決定的,我們在選擇相關的產品時也要十分注意這一點,不要被假貨蒙蔽了雙眼。

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